Haushaltsgeräte Hochpräzises Over-Molding-Einsatzformwerkzeug Heißkanalform Reiskochergehäuse Kunststoff-Spritzgussformhersteller

Basisinformation

Modell Nr.	PSK-076
Garantie	3 Jahre
Shaping-Modus	Spritzgussform
Oberflächenfinish-Prozess	Polieren
Formhohlraum	Einzelner Hohlraum
Plastik	PC
Prozesskombinationstyp	Einzelprozessmodus
Anwendung	Haushaltsgeräte, Elektronik, Heimgebrauch
Läufer	Heisser Renner
Design-Software	Pro-E
Installation	Fest
Zertifizierung	CE, ISO, FDA
Standard	HASCO
Maßgeschneidert	Maßgeschneidert
Kundendienst	3 Jahre
Transportpaket	Kundenspezifisch oder Farbbox
Warenzeichen	OEM
Herkunft	China
HS-Code	3901100001
Produktionskapazität	500Set/Jahre

Verpackung & Lieferung

Verpackungsgröße pro Produkteinheit: 380,00 cm * 300,00 cm * 36,00 cm. Bruttogewicht pro Produkteinheit: 350,000 kg

Produktbeschreibung

Name der Firma	Kraftvoller Schimmel
Unternehmensart	Herstellung
Shaping-Modus	Kunststoff-Haushaltsspritzgussform
Produktname	Kunststoff-Spritzgussform für Reiskocher
Schimmelleben	Je nach Kundenwunsch
Formbasis Standard	HASCO, DME, LKM, Meusburger, FUTABA usw.
Kern- und Hohlraummaterial	718H, P20, NAK80, S316H, SKD61, 1.2311, 1.2343 usw
Produktmaterial	PP, PA6, PLA, ABS, PE, PC, POM, PVC, PET, PS, TPE usw
Design-Software	UND, PROE, Auto CAD, Solidworks
Läufertyp	Heißkanal oder Kaltkanal
Tortyp	Seitentor, Nebentor, Pin-Point-Tor
Oberflächenbehandlung	Polnisch, Textur, Siebdruck, Eloxieren usw
Ausrüstung	CNC, EDM, Fräsen, Schleifen, Drahtschneiden, Kunststoffspritzmaschine
Paket	Holzkiste für Formen, Karton für Kunststoffprodukte
Vorlaufzeit	25–40 Tage für T1
OEM/ODM-Service	Verfügbar

Zitat	Benötigen Sie 2D-/3D-Zeichnungen oder Muster
Formenbau	Die Konstruktionszeichnung der Form kann zur Bestätigung gesendet werden
Formenbau	Beginnen Sie mit der Formherstellung, nachdem das Formdesign bestätigt wurde
Schimmelversuch	Erstschussmuster stehen zur Prüfung zur Verfügung
Probenbestätigung	Der Kunde muss die Proben überprüfen und bestätigen
Formmodifikation	Ändern Sie die Form bei Bedarf
Formenlieferung	Lieferung der Form nach Eingang der 3. Zahlung
Kundendienst	Kostenlos für 12 Monate Garantie

Wann sollte der Mold-Heißkanal verwendet werden?
Die Heißkanalform ist eine neue Struktur, die den Läufer der herkömmlichen Form oder der Dreiplattenform durch den Heizzustand des Läufers bei konstanter Temperatur ersetzt, so dass es nicht notwendig ist, das Läufermaterial jedes Mal herauszunehmen, wenn es geformt wird. Wir wird den Zeitpunkt der Verwendung des Heißkanals unter den folgenden vier Aspekten diskutieren.
Unterschiede in der Schimmelstruktur
Um übergroße Produkte zu formen, ist ein Heißkanal erforderlich, um den Kunststoff gleichmäßig fließen zu lassen, z. B. bei Innenverkleidungen von Kraftfahrzeugen, Gehäusen von Haushaltsgeräten usw. Es ist erforderlich, an vielen Stellen gleichzeitig oder in zeitlicher Reihenfolge Leim zuzuführen .
Wenn die seitliche Zufuhr von der Mitte der Spritzgießmaschine abweicht, vereinfacht die Heißkanalzuführung die Struktur der Form, das Formen ist einfach, die Formgeschwindigkeit wird beschleunigt, die Formzeit wird verkürzt und es entsteht kein Material Kopf.
Nachteile der Dreiplattenform
Bei der Drei-Platten-Methode muss die schwere Master-Schablone bei jedem Schuss auf dem Führungspfosten gleiten, sodass selbst eine neue Form schwierig zu verwenden ist und die Formlebensdauer nicht lang ist.
Bei der Drei-Platten-Methode ist der Bewegungsbetrag des Angussmaterials aus der Form größer als der Bewegungsbetrag der Platte, der erforderlich ist, um das geformte Produkt bei jedem Auswurf aus der Form zu entnehmen.
Bedingungen für die Verwendung von Heißkanal

1. Es wird verwendet, wenn der Leim von der Auswerferseite zugeführt wird oder wenn ein langer vertikaler Fließweg erforderlich ist.
2. Beseitigt Probleme, die durch zu lange Schnecken verursacht werden.
3. Für einige große Produkte oder Produkte, die eine exzentrische Zuführung ermöglichen.

Bei der Verwendung der Drei-Platten-Form muss die Mutterplatte bewegt werden, um den Materialkopf herauszunehmen. Wenn das Heißkanalformverfahren verwendet wird, kann die Formöffnungsbewegung die zum Entfernen des Materialkopfs erforderliche Bewegung verkürzen. Daher kann Die Dreiplattenform muss mit einer großen Formmaschine hergestellt werden. Wenn der Heißkanal verwendet wird, kann stattdessen eine kleine Formmaschine verwendet werden.
Schwer zu formende Objekte wie z. B. hohe Viskosität, niedrige Viskosität, hohe Umformtemperatur und ein Heißkanalsystem können diese Probleme lösen.
Spezifische Beispiele: Metallpulverinjektion, Keramikpulverinjektion, Kunststoffmagnetinjektion, Kunststofflagerinjektion, thermoplastischer Gummi usw.
Sparen Sie Plastikmaterialien
Kosten für Kaltschnecke
Als einfaches Beispiel: Kalte Schlacke macht 68 % der Ausschussrate aus (zum Zeitpunkt der Herstellung können aus 1 kg Material nur 320 g Produkt hergestellt werden, und die restlichen 680 g sind kalte Schlacke). Allerdings kann es immer noch zu kalter Schlacke kommen recycelt, aufgrund des Einflusses der Arbeitskräfte und des Mischungsverhältnisses der recycelten Materialien müssen sich zur Aufrechterhaltung des normalen Betriebs einige Kaltschnecken ansammeln, was zur Einbehaltung von Mitteln führt.
Beim Hochgeschwindigkeitsspritzgießen
Das Hochgeschwindigkeitsspritzgießen verbessert nicht nur die Formeffizienz, sondern ist auch für das Formen von dickem und dünnem Fleisch wie Tassen und Behältern unverzichtbar.
Anwendung mit gestapelten Matrizen
Bei einigen flachen Produkten mit großen Mengen, wie z. B. CD-Schalen und Produkten mit kleinen Partikeln, muss die Schließkraft nur um 15 % erhöht werden, und bei gleicher Einspritzzeit kann die Leistung um 80 % gesteigert werden.
Umweltschutz und Effizienz des Heißkanals
Da der Heißkanal keinen „Müll“ erzeugt, spielt es keine Rolle, wie mit „Müll“ umgegangen wird. Der sogenannte „Müll“ bedeutet die Verschwendung von Ressourcen. Das Heißkanalsystem ist ein kohlenstoffarmes Produkt und hat keinen CO2-Ausstoß etwaige Umwelteinflussfaktoren.
Es nimmt nicht den Platz des Speichermaterialkopfes ein und es gibt kein Problem mit Quetschgeräuschen und Beschädigungen.
Aufgrund der großen Vielfalt an Kunststoffen und unterschiedlichen Farben ist es aufgrund der Ansammlung von Materialköpfen häufig erforderlich, die Lagerung zu klassifizieren, zu entfeuchten, zu trocknen und zu verschließen Ruhe und das schlechte Arbeitsumfeld wirken sich auf die Arbeitsmoral der Mitarbeiter aus.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Einsatz eines Heißkanals im Dreiplattenwerkzeug folgende Vorteile hat:

1. Der Materialkopf lässt sich leicht herausnehmen und kann den Weg des Materialkopfes zum Herausnehmen verkürzen.
2. Der Kunststofffluss während des Einspritzens ist relativ gleichmäßig und die Betriebsbedingungen jedes Einspritzpunkts können separat gesteuert werden, sodass das Einspritzen des Kunststoffs einfach ist.
3. Sparen Sie Kosten für Kunststoffmaterial und Arbeitskosten.

Der Schwerpunkt von Strongsky Mould liegt auf der Forschung und Entwicklung, dem Design und der Herstellung von Heißkanal-Spritzgussformen.

FAQ
F: Wann kann ich den Preis erfahren?
A: Normalerweise geben wir innerhalb von 24 Stunden nach Eingang Ihrer Anfrage ein Angebot ab
Dringend, bitte rufen Sie uns an oder teilen Sie uns dies in Ihrer E-Mail mit, damit wir Ihre Anfrage als Priorität betrachten.
F: Wie lang ist die Vorlaufzeit für Schimmel?
A: Das hängt von der Größe und Komplexität der Form ab. Normalerweise ist es die Vorlaufzeit
Das sind 25 bis 35 Tage. Wenn es sich um sehr einfache und nicht große Exemplare handelt, können wir mit 10 Tagen rechnen.
F: Sind meine Zeichnungen nach dem Versand an Sie sicher?
A: Ja, wir werden sie sorgfältig aufbewahren und nicht ohne Ihre Erlaubnis an Dritte weitergeben.
F: Wie kann ich schnell auf Produkte reagieren?
A: Wenn Sie uns per E-Mail, Wechat oder WhatsApp kontaktieren, versprechen wir, Ihnen innerhalb von 8 Stunden zu antworten.

Powefulsky Mould ist bestrebt, durch die Bereitstellung eines Komplettservices qualitativ hochwertige Produkte und schnelle Lieferzeiten für alle unsere Kunden herzustellen. Von Anfang bis Ende bieten wir Design, Prototyping, Formenbau, Produktion, Verpackung und Versand. Produkte, die von den Branchen Medizingeräte, Schönheit und Pflege, Haushaltsgeräte, Netcom-Produkte und Automobil usw. abgedeckt werden. Kraftvolle Sky Molds-Kunden kommen aus der ganzen Welt: USA, Europa, Brasilien, Russland, Australien, Neuseeland und so weiter. Wir glauben immer, dass Technologie die wichtigste Produktivkraft für die Existenz und Entwicklung der Unternehmen ist. In unserer hochmodernen Fabrik in Shen Zhen, China, bietet Powerfulsky Mould die neueste Präzisionstechnologie mit einer breiten Palette von Dienstleistungen für unsere Kunden, darunter:
1. Spritzguss-Prototypdesign
2.Rapid Prototyping
3. Werkzeugdesign
4. Werkzeugbau
5. Spritzguss
6.Montage – Sekundärverarbeitung
7. Ultraschallschweißen
8.Malerei
9.Drucken
Wir arbeiten in jeder Phase des Prozesses eng mit unseren Kunden zusammen, vom ersten computergestützten Design und der Formwerkzeugkonstruktion bis hin zur Fertigung, wobei wir hochwertige Spritzgussteile verwenden, um einen integrierten, auf ihre Bedürfnisse zugeschnittenen Service zu bieten.
Wir sind sicher, dass Sie alle Informationen finden, die Sie über das breite Spektrum an Präzisionsspritzguss-Dienstleistungen benötigen, die wir anbieten. Für weitere Informationen können Sie sich jedoch gerne an uns wenden.